• 金鱼漆 H08- 2环氧 富锌 防腐工程 底漆(双组份)

金鱼漆 H08- 2环氧 富锌 防腐工程 底漆(双组份)

  • 品牌: 河北金鱼
  • 型号: 金鱼漆 H08-2
  • 库存状态: 10000

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商家电话: 010-80715886

 

 该漆由锌粉、环氧树脂等为一组份(A),以固化剂等为另一组份(B)组成的双组份重防腐底漆。用于各种钢结构上作为流水线车间底漆。也可用于海上平台、码头、钢桩支架、大型钢结构作为防锈漆使用

  • 该漆对钢铁表面具有阴极保护作用
  • 有良好的附着力
  • 优异的耐水、防锈性能
  • 具有漆膜快干,抗油等特点
  • 能与大部分油漆及面漆配套
  • 漆膜厚度控制在80微米左右不影响焊接和切割性能
  • 常温干燥快

成    份

A、B两组份

混合比例

100:12 (重量比)

混合方法

将A组份充分搅拌,加入B组份,继续搅拌至均匀

防锈底漆(一遍)

涂层厚度

湿膜厚度 100μm;干膜厚度 70μm

车间底(两遍)

涂层厚度

湿膜厚度 40μm;  干膜厚度  20μm

理论用量

 防锈底漆250-300g/㎡(光滑表面,理论值)

 车间底漆10-150g/㎡(光滑表面,理论值)

    点

27

干燥时间(25℃)

表干≤7min  实干 ≤24h  完全固化7d

熟 化 期(25℃)

20min

适 用 期(25℃)

8h

复涂间隔时间

作为车间底漆最短涂装间隔为半小时,最长不超过3天

作为防锈底漆最短涂装间隔为5小时,最长不超过7天

道配套涂料

环氧云铁底漆、环氧铁红底漆

表 面 处 理

钢材表面经抛丸除锈达到Sa2.5级,表面应无可见的油脂、污物、不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。

底 材 温 度

底材温度须高于露点以上3℃。

温度低于10℃时,环氧固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂

涂 装 方 法

无气喷涂

稀 释 剂    H专用稀释剂

稀 释 量    0-10%(以油漆重量记)

喷嘴口径   0.4-0.5mm

喷涂压力  15-25Mpa(约150-250kg/cm2)

空气喷涂

稀 释 剂  H专用稀释剂

稀 释 量  0-10%(以油漆重量记)

喷嘴口径 2.0-3.0mm

喷涂压力  0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)

刷    涂

稀 释 剂  H专用稀释剂

稀 释 量  0-5%(以油漆重量记)

   

H专用稀释剂

安 全

B、C类  详细解释参见《安全卫生操作标志》

通   风  量

1kg 油  漆

达到爆炸极限下限(LEL)的10%     85m3

达到安全卫生标准(TLV)              3510m3

1kg稀释剂

达到LEL的10%                                270m3

达到安全卫生标准(TLV)              9000m3

储 藏 期 限

12个月(室内通风干冷处)

注 意 事 项

  • 富锌底漆表面易形成锌盐。但在工业和海洋环境中,漆膜表面很快形成锌盐,涂装后道漆的时间间隔应尽可能短
  • 在洁净的室内环境中放置几个月,在洁净的室外环境中放置14天期末表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中,漆膜表面很快形成锌盐,涂装后道漆的时间间隔应尽可能短
  • 在有锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械处锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物
  • 高温季节施工,易产生干喷现象,此时需以稀释剂稀释至不干喷为止

备      注

为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》

声      明

本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识,担忧漆的使用通常都是在我们的控制之外,除了油漆本身质量,我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。

 

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标签: 金鱼漆, 环氧, 富锌, 防腐工程, 底漆, 双组份